1、微波連續流動化學反應平臺，適用于液態流體物料的連續式管道處置工藝
2、采用20L不銹鋼化學防腐內腔設計，微波功率800W
3、內置工程塑料反應盤管系統，管徑Φ6mm（Φ1～Φ10可選）
4、微波反應壓力控制：0～0.5MPa（0～2MPa可選）
5、微波反應溫度控制：0～100?C（0～200?C可選）
6、支持四端口管路系統，平行、合流、分流模式可選
7、支持外循環和內循環雙重液體動力工藝方式，流量范圍：0～1000ml/min
8、支持流動態反應物料動態取樣功能
9、智能化控制系統，溫度、壓力和功率閉環可控，支持分段階梯升溫工藝，支持溫度補償工藝
10、實驗數據曲線顯示且可以導出數據
11、安全系統：（1）電氣聯鎖（2）溫度監控（3）壓力監控（4）微波防漏抑制
（一）、微波系統
1.微波功率控制：
①微波功率：額定功率800W，0～800W線性可調，無級非脈沖式連續微波功率輸出
②微波頻率：2450±50MHz
2.微波反應腔設計：
①304不銹鋼一體焊接而成，堅固可靠；
②內表面涂覆5層特氟龍防腐涂層，適合有酸堿腐蝕以及高溫的環境下使用，且易于擦拭清理
3.內腔尺寸：約20L，250×275×285mm（寬×高×深），275mm的高度設計適合多種反應器的安裝取放
（二）、功能系統
1.反應系統：選用Φ60?10000mm工程塑料管路系統，支持測溫、測壓、流量功能，（可選配不同材質和規格的工程塑料反應體系）
2.溫度控制：常用工作溫度0～100℃，支持選配最高溫度200℃
3.壓力控制：常用壓力范圍0～0.5MPa，支持選配最高壓力2MPa
4.流體控制：設計四端口管路系統，采用內循環和外循環雙流體模式
5.過程監控：
①微波腔體內部設置LED射燈照明，通過門體觀察窗監控爐腔內工作情況
②設置彩色視頻監控內部物料反應情況，通過視頻可以了解反應系統工作情況
（三）、控制系統
1.采用PLC編程控制：良好的人機互動，一體化控制終端，溫度、壓力和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，操作簡單快捷，即時顯示時間、溫度、功率曲線
3.多套程序記憶功能，可對程序進行存儲、修改、調用、刪除等系統操作，可以對實驗過程中的數據進行讀取，并通過電腦進行分析編輯
（四）、安全系統
1.門體多重聯鎖結構，開門斷電，保護操作人員
2.門體采用下拉式卡扣鎖緊結構，通過金屬連接確保爐門強力鎖止狀態；同時門體內嵌彈性平移泄壓結構，異常反應失控的條件下可以從兩側泄壓，保護正面的操作人員。
3.門體內部采用高阻抗微波抗流抑制結構，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mw/cm2（優于國標）
4.爐腔后板設置排潮風機，能夠快速排除爐腔內尾氣，確保爐腔內微負壓環境，保護操作人員
（五）、整機說明
1.使用環境：（1）非易燃易爆環境；（2）濕度15～80%；（3）環境溫度：5～40?C
2.設備供電：220Vac / 50Hz，整機能耗：1300W
3.外觀尺寸：主體約：782×492×450mm（寬×高×深）
4.設備重量：50kg
